塑料擠出機在生產產品的時候是需要把設備的溫度控制在一定的范圍內才可以進行生產的。不過塑料原料的種類不同，那么在生產的時候用到的設備的溫度也是不一樣的，這個需要結合塑料原材料的塑化性能來選擇塑料擠出機的生產溫度。通常塑料擠出機的螺桿上面會設計至少三個溫度控制段，一般螺桿越長那么溫度控制單元也就越多。在生產之前要根據實際需要把各個溫度控制段的生產溫度調節好，也就是對各個溫度段進行加熱升溫。螺筒螺桿的溫度升到我們所面要的溫度以后才可以啟動設備并向喂料口當中填充塑料顆粒。     塑料顆粒通過喂料系統進入到螺筒當中，螺筒對顆粒進行升溫。塑料顆粒溫度升高以后會產生塑化反應并隨著螺桿的旋轉不斷的對原材料進行壓縮。這樣的話塑料原材料與螺筒螺桿之前進行做功而產生自產溫。設備的溫度會不斷的進行升高，而塑料在生產過程當中如果溫度過高的話會使塑料產生質變甚至會產生焦糊。所以塑料擠出機螺筒螺桿溫度升到設定的最高值后我們就會啟動冷卻系統對設備進行降溫。只有塑料擠出機的螺筒螺桿的溫度恒定才能使設備生產更加的穩定。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。