橡膠管的種類有很多，不同的膠管在生產的時候用到的生產工藝和設備是不同的。通常我們在生產橡膠管的時候都是通過銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產的，單層膠管在生產的時候通常都是利用熱空氣硫化箱進行硫化。橡膠通過密煉和開煉加工以后由橡膠擠出機擠出成我們所需要的產品形狀，然后再通過熱空氣硫化箱進行硫化才就可以完成我們所需要的產品生產了。而像一些復合膠管或者一些有夾層的膠管在生產的時候通常需要用到兩臺橡膠擠出機進行共擠出或者是進行在線擠出。像汽車膠管這種異型復合管在生產的時候要先用一臺橡膠擠出機進行擠出產品的內層，然后經過牽引機把膠管牽引到針織機處進行織線。產品織完線以后通過輸送把膠管輸送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處與第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠復合在一塊，這樣膠管的基本結構就完成了。產品的結構擠出來以后再經過水和隔離液進和冷卻，最后再由牽引機把產品輸送到自動裁斷機處進行定長裁斷。產品經過定長裁斷后穿進模具當中進行定型，最后放進電硫化罐進行硫化。所以說不同的膠管種類在生產的時候用到的生產設備和生產工藝是不一樣的。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。