橡膠管在生產的時候要根據膠管的類型和結構來進行選擇，橡膠管常見的有單層膠管和復合膠管。單層膠管在生產的時候用橡膠擠出機來直接進行擠出成型，然后再通過熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的膠管。但是一些復合膠管或者一些異型膠管在生產的時候則是必須要采用硫化罐來進行硫化。比如說汽車膠管的擠出生產就是利用兩臺橡膠擠出機進行在線擠出，第一臺橡膠擠出機擠出膠管的最內層，然后通過輸送機把膠管輸送到針織機處進行織線，然后再把針完線的膠管輸送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭與第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠復合在一塊而形成我們所需要的膠管形狀。然后橡膠管通過冷卻水槽和隔離液，最后經過定長裁斷機的裁斷把膠管裁成我們所需要的膠管長度。膠管擠出生產出來以后需要穿到定型模具上進行定型，最后我們把膠管和定型模具一塊放進電硫化罐處進行硫化，最后得到我們所需要的膠管。所以說不同的膠管的生產工藝以及用到的生產設備也是不一樣的，我們在選擇膠管的生產設備和工藝的時候要根據具體的膠管來進行選擇生產方式。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。